先來了解下磁粉探傷原理：顧名思義，磁粉探傷就是通過磁粉探傷儀的兩極對被檢工件施加磁場使其磁化，從而在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，再在工件表面噴涂磁懸液，有磁極的存在磁粉就會吸附施加在工件表面上的缺陷處，從而顯示出缺陷的存在。
磁粉檢測方法在電廠檢修過程中應用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門、泵、壓縮機部件、法蘭、噴嘴及類似設備等。上圖就是在汽輪機檢修過程，利用磁粉探傷檢測動葉片表面的裂紋、夾雜、氣孔、疏松缺陷。
優缺點探討：探測更深一層內表面的缺陷，則需應用射線檢測或超聲波檢測。磁粉檢測具有檢測成本低，操作便利，反應快速等特點。其局限性在于僅能應用于磁性材料，且無法探知缺陷深度，工件本身的形狀和尺寸也會不同程度地影響到檢測結果。
注意：磁粉探傷只能運用于有磁性的金屬，如蒸汽輪機葉片用馬氏體不銹鋼 2Cr13不銹鋼，但不能檢測奧氏體不銹鋼材料，也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。
